电泳涂装前必须对工件进行表面前处理,企石电泳加工,以除去其表面的油污、锈蚀,并形成结晶致密的磷化膜,然后再进行电泳涂装,在工件表面沉积一层均匀的无缺陷的涂层,黑色电泳加工,经烘烤完成电泳涂装工艺。汽车车身阴极电泳涂装工艺一般由电泳涂装前处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工艺(或工序)组成,在生产时对电泳涂装生产现场和电泳槽液的控制---。
电泳涂漆使用的挂具必须接触牢靠,导电性能---,五金电泳加工,挂钩部分一般用弹簧钢丝,并且要易于拆卸和更换。挂具设计要便于清洗,对于深孔零件要使用孔内漆液在清洗时能空净回收,有利延长漆液的使用寿命,降低生产成本。
阴极电泳工艺的特点是高电压、低电流。因此,对整流电源的要求是0-220v(或0-100v)连续可调,稳压(波形波动不大5%),并有时间控制装置(0-5min)。目前国内已有不少厂家生产专门适用于电泳涂漆的整流电源。
电泳涂料(或槽液)在110℃以下烘干时所留下的不挥发部分称为电泳涂料(或槽液)的固体分,它是电泳涂装的主要工艺参数之一。随着生产的进行,槽液的固体分不断下降,电泳加工多少钱,为使电泳涂膜的稳定,电泳槽液的固体分需严格控制在一定的范围内,在阴极电泳槽液中固体分应控制在19% ±1%范围内。
它们是电泳槽液的两大特性值,对电泳特性、槽液的稳定性和涂装效果都有较大的影响,因此,应将槽液的洱值、电导率严格控制在工艺规定的范围内。不同品种的阴极电泳涂料都有特定的ph 值范围,以保持槽液和涂装的稳定。
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