尽管电泳加工工艺中的电泳漆膜具有着涂层---、均匀、平整与光滑的优点,且对于电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐或者是冲击性能、渗透性上也必然是会明显优于其它涂装工艺。之后也就是可以解决不规则棱角的五金器件涂装难的问题,不过关于电泳加工工艺的局限也就需要我们注意。
电泳加工工艺局限性表现,首先来讲,关于电泳,一定的是要注意在通电的情况之下才可以进行,就这个方面来讲,桥头电泳加工,也就是会适用于具有导电性能的被涂物(一般是金属)。
一、电泳槽大小与工件尺寸的关系
工件尺寸决定电泳槽的大小,并要留出足够的空隙,让工件与阳极之间距离合理,运动起来---。
二、电泳槽长度与生产线效率的关系
只有拥有足够的工件在槽中的通电时间,才能---高的涂层厚度和较高的涂装效率。
三、施工电压与涂层厚度的关系
在电泳溶液固体份等因素一定的条件下,电压决定着工件单位时间内的厚度,尺寸有严格要求的工件,在一定的范围内可通过这一特性控制工件表面涂层的厚度。
四、施工电压与泳透力的关系
较高的施工电压可以帮助电泳液做出高泳透力的涂层。
电泳涂装加工之后的电泳涂膜外观上---,其实也就是因为其再溶解或者是其电泳涂料上的l-效果与热展平性能上不好,五金电泳加工,再者,也就是因为其槽液的颜料含量比较高,因为其溶剂含量上比较低,还有就是因为其被涂物周围的槽液流速比较低或者是因为其槽液有细小的凝聚物以及其过滤---等原因所导致的。
电泳涂装加工的时候,金属电泳加工,就电泳涂料的l-效果不好的话,就其在很大的程度上其实也就是会导致水平面以及其垂直面光泽与粗糙度上不一样。再者,其实也就是因为其槽液的颜料含量比较高,还有就是因为槽液的有机i溶剂含量过低、被涂物周围的槽液流速过低或者是不流动
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