电泳漆涂装在铝型材的应用
1、从方面来讲：电泳漆具有安全性和性。由于电泳漆是用水稀释，
固体含量低，溶剂含量少，转子电泳加工，属于型涂料，且没有火灾危险，工人健康也有保障。
2、从经济方面讲：电泳漆的利用率高。由于电泳涂料粘度低，工件带出槽较少，
而且电泳后工件可用水洗，回收超滤机的利用让电泳涂装的涂料利用率---95%以上。
3、电泳涂装方便自动化大量生产。由于铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中进行，
与阳极氧化工艺类似，电泳处理时间短，容易实现整个涂装工艺的流水线生产。
4、电泳漆膜厚度好控制：可随意控制漆膜厚度，电泳漆膜通常控制7μm到12μm之间。
5、电泳涂膜均匀致密。由于电泳漆具有的高泳透力，汽车配件电泳加工，可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜。
6、对电泳工艺管理要求高，可以提高铝型材的成品率。
7、电泳涂膜---。电泳漆---了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，由于树脂的透明度高，
突显了铝型材的金属---。根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰铝型材效果。
8、和通常的电解着色封孔工艺相比，电泳涂装具有省时，省人工的特点。
9、电泳漆涂膜无需封孔，避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。
2、颗粒性质：颗粒的直径啊、形状啊及所带静电荷量啊这些对泳动速度有较大影响。
一般来说，其颗粒带净电荷量越多的，或其形状就越接近球形了，在电场中的那种泳动速度就越快。反之则越慢。
3、电渗：当支持物不是那种惰性物质时，常常是会有一些离子基团的正离子，
使靠近支持物的溶液这些相对带电。当颗粒其泳动方向与电渗方向有一致时，
则就加快颗粒的泳动速度了；当相反时，则降低颗粒其也就泳动速度。
4、离子强度：电泳加工溶液的离子强度要一般在0.02－0.2之间时的话，电泳较合适。
离子强度过高，降低泳动速度。离子强度过低，则缓冲能力差，往往是会因溶液ph值变化而影响泳动的速率的。
电泳涂装工艺流程
1) 前处理
2) 电泳槽及其辅助措施
3) 后水洗
4) 烘箱
电泳涂装的示意图如下。工件首先需要清洗干净，并经过磷化前处理，经过水洗浸入电泳槽中，在工件与“相反电极”之间接通直流电。树脂受工件所带电荷吸引，自行车电泳加工，并在工件表面沉积。将工件从槽中取出，经过适当水洗，进入烘箱或烘道中烘干固化。
电泳涂装在很多工业场合都有广泛的应用，电泳加工，而每一种应用各自都有不同的具体要求，使得电泳材料本身开发出多种配方体系，以满足各种不同的要求。
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