还要将水压与气压作为喷涂加工中的主要点检参数。现场调试过程中,水压是不调节的,不增加二级加压泵,完全靠调整气压来试验喷湿效果。工艺中干雾降温环节采用的是水冷却,提升了冷却效率,对于经济性也是很大的提升。
通过利用纯水气化潜能吸收车身表面的热量,喷涂加工,达到喷涂加工表面降温的效果,同时没有喷出来的水雾也被空气吸收,降低空气温度,同样能够达到冷却喷涂工件的作用。
喷涂加工工艺的完成需要满足很多相关的工艺条件,喷涂压力就是其中一项,由于无气喷漆机的喷涂压力总是低于输出压力,所以在确定喷涂压力时,五金喷涂加工,必须考虑到无气喷涂设备的压力损失因素。
喷涂加工过程中,压力损失因素也包括有很多,喷涂加工厂,比如涂料输送管压力损失,---在涂料黏度大、管道比较长、管径比较小时,压力损失比较大;还有喷枪与高压泵所处的高度差,也会产生压力损失。
喷涂加工前涂装的准备
喷枪和相关设备应清洗,并应处于正常的工作状态。检查喷枪是否产生了理想的喷雾形状。理想的喷雾应对称,雾化均匀,塑料喷涂加工,边缘清晰。喷雾边缘之外只能有很少的漆雾颗粒存在配置的空压机容量应符合设备使用说明书的要求。例如gpq6c型无气喷涂机规定空气消耗量为300~2500l/min,应配置1.6~2.5m3或2.5 m3的空压机。为了---足够的进气量,空压机的出气管及接入喷涂机入口的气管内径应不小于该型说明书规定的进气管直径。
喷涂加工压力
达到合适的雾化气压的条件:实现液体理想雾化所需的雾化压力因此调整压力时应遵循的原则是:“喷雾形状好,所设压力对”(压力应尽可能低)过高的压力不会改进涂层,只会缩短设备的寿命又增加喷嘴的磨损,并会使涂料反弹,浪费涂料和污染空间。
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