一般情况下,经过喷涂加工所得的涂层很多时候是不能直接使用的,比如说防腐蚀涂层,这种情况下必须要对其进行一系列的后续处理。后续处理的目的很明显,是为了防止涂层中的腐蚀介质透过涂层的孔隙到达基材,从而引起基材的腐蚀。
喷涂加工后涂层的后续处理主要指的是封孔处理,五金喷涂加工厂,可以用作封孔剂的材料很多,包括有石腊、环氧树脂、硅树脂等有机材料及氧化物等无机材料。具体选用哪一种,还得根据工件的工作介质、环境、温度及成本等多种因素进行考虑。
喷涂加工压力
达到合适的雾化气压的条件:实现液体理想雾化所需的雾化压力因此调整压力时应遵循的原则是:“喷雾形状好,所设压力对”(压力应尽可能低)过高的压力不会改进涂层,只会缩短设备的寿命又增加喷嘴的磨损,并会使涂料反弹,浪费涂料和污染空间。
近年来,随着塑胶喷涂工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高,塑胶件喷涂加工得到了更为广泛的应用,塑胶喷涂正在不同的领域替代传统的金属零件,一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件,从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。
喷涂的---坏,和所使用的喷涂加工设备有着莫大的关系。工欲善其事必先利其器,所以五金喷涂的所有喷涂加工设备来源自德国和日本,使用国际的技术,---了设备的性和所产品喷涂效果的---性。
对于喷漆室的空气要求是要达到一个高洁净度,温度在20~23℃,喷涂加工,相对湿度在60~80%的范围内,只有这样才能使工件涂装达到高装饰性和低返修率。喷漆室的送风和排风系统是完成上述指标的重要途径。送风系统中的空装置是喷漆室的重要能源消耗者(使新鲜空气经除尘过滤后,显示器喷涂加工,夏季冷却降温,冬季加热升温,并调节到适当的湿度)。
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