电泳涂装
其工艺条件包括以下四个方面13个条件:
(1)槽液的组成方面:固体分、灰分、meq值和有机i溶剂含量;(2)电泳条件方面:槽液温度、泳涂电压、泳涂时间;(3)槽液特性方面:ph值、电导率;(4)电泳特性方面:库仑效率、zui大电流值、膜厚和泳透力。
其中泳涂电压和时间、槽液的固体分、温度、ph值和电导率是现场控制和管理的主要项目。
电泳加工后---多高温度
阴极电泳漆的固化温度一般是170-190度,所以阴极电泳漆的使用高温度应低于170度。事实上,喷涂涂装,电泳漆膜在在140以上就开始软化了,静电喷涂涂装,也就是说,温度不能高于14度。
在电泳加工前处理的工艺中有除油、除锈、磷化、表调等工序的互相配合。可以说前处理在电泳涂装中是不可或缺的,它关系着之后电泳后电泳漆槽液的稳定性和工件表面涂膜的。
电泳涂装加工之后的电泳涂膜外观上---,其实也就是因为其再溶解或者是其电泳涂料上的l-效果与热展平性能上不好,再者,喷涂涂装公司,也就是因为其槽液的颜料含量比较高,因为其溶剂含量上比较低,还有就是因为其被涂物周围的槽液流速比较低或者是因为其槽液有细小的凝聚物以及其过滤---等原因所导致的。
电泳涂装加工的时候,就电泳涂料的l-效果不好的话,就其在很大的程度上其实也就是会导致水平面以及其垂直面光泽与粗糙度上不一样。再者,其实也就是因为其槽液的颜料含量比较高,还有就是因为槽液的有机i溶剂含量过低、被涂物周围的槽液流速过低或者是不流动
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