电泳涂装的控制要点
为获得稳定、高的电泳涂膜,横沥喷涂涂装,必须对电泳涂装工艺进行严格的科学管理,静电喷涂涂装,其控制要点包括新设备投产管理、新配槽液的管理、生产现场管理和电泳槽液的管理四大部分,在此主要介绍正常生产时阴极电泳涂装生产现场和电泳槽液的管理两部分。
阴极电泳涂装生产现场控制要点
为---生产的正常进行和获得稳定的涂装,电泳涂装生产现场必须对设备、槽液和生产环境进行严格的科学管理并做好记录,其控制要点和检测频率。
不同品种阴极电泳涂料的槽液电导率也有zui佳的控制范围,基于电导率的微小变化,如士 100μs/cm将不会影响涂膜性能,故一般控制范围为 +300 μs/cm。槽液的电导率过高或过低对涂膜厚度、外观和泳透力有影响,随槽液电导率的增i高,泳透力也随之增i高,膜厚也相应增厚。当槽液电导率偏高时,可用去离子水置换超滤液来降低,例如对300 t槽液用去离子水替代20 t超滤液,五金喷涂涂装,可使槽液电导率下降100 μs/cm。
电泳工艺和设备要求
根据电泳工艺的特殊要求,喷涂涂装厂,电泳漆槽一般由以下向个部分组成:主槽、副槽、连续循环过滤装置、隔离的阳极区和热交换装置。
主槽应根据零件的大小,工作量和工作间距等参数确定合理的槽容量。零件在槽中距液面和槽底均为100-150mm,距阳极装置200-300mm。主、副槽体积比为5-6:1。主、副槽均用硬聚氯i乙烯塑料制造。主、副槽间开一长条溢流孔相连。
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