泳涂电压有一定的范围,超出泳涂电压上限一定值后,在沉积电极上的反应加剧,产生大量气体,使沉积的涂膜炸裂,石排电泳加工,绝缘层被破坏,金属电泳加工,产生异常附着,这一电压值称为破坏电压。低于泳涂电压下限一定值时,几乎泳涂不上涂膜(或沉积与再溶解涂膜量相抵消),电泳加工公司,这一电压值称为临界电压。电泳工作电压介于临界电压和破坏电压之间。泳涂电压是电泳涂装的重要工艺参数之一,在其他泳涂条件不变的情况下,泳涂膜厚和泳透力随泳涂电压增i高而增厚和提高,在生产实践中常借助调整泳涂电压来控制涂膜厚度。
八、固化炉温度与生产效率的关系
工件涂层的固化效果直接关系到生产线的效率以及产品的涂装品质,通常我们会将固化炉设计的充分一些,避免固化工序成为整个生产线的瓶颈。
九、阳极面积与被泳工件面积的关系
足够面积的阳极能够在工件表面产生足够的电流密度,并可以保障电泳过程中的电着效率和电着,通常我们将工件面积与阳极面积比设定为4:1。
十、挂具与生产线效率关系
科学合理的挂具可以---的提高电泳自动生产线的效率,在其它条件允许的前提下,根据工件的特点,设计好、利用挂具,zui大限度的使用电泳线的荷载量,是种见i效快的方法。
电泳涂装前磷化处理膜应薄而均匀致密、无磷化沉渣或铁粉附着、无i斑印,为了被涂物表面导电的均匀性,磷化膜不宜厚,一般为薄膜磷化。
阴极电泳涂装前的磷化处理膜应达到下表所列的基准。
论述了电泳涂装前处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等汽车车身阴极电泳涂装工艺及正常生产时阴极电泳涂装生产现场和电泳槽液的控制要点。
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