电泳加工报价-电泳加工-东莞市泳新实业

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    2020-8-6

吴先生
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 (7)电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理---重要,对槽液的各种参数定期进行检测,电泳加工价格,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数: 

  电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴(阳)极液、循环洗液、去离子清洗液的ph值、固体含量和电导率每天一次;颜基比、含量、试验室小槽试验每周2次。 

  (8)对漆膜的管理,电泳加工报价,应经常检查涂膜的均一性和膜厚,外观不应有、流挂、橘皮、等现象,定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准,一般每个批次都需检测。厚度5-30μm。




电泳前注意检查工件上是否有残留的磷化渣,注意不要用手去触摸工件,以免造成二次污染。

工件入槽前的要求:磷化膜厚小于3μm,金属电泳加工,磷化膜均匀致密,磷化膜溶出小于5%,工件滴水电导率小于20μs/cm。

电泳时将工件完全浸入电泳槽后方能通电,根据客户厚度性能要求确定电压,直流电流,电泳加工,施工电压波动率小于5%,---的时候加装滤波器和电抗器。

工件电泳出槽后进入uf,uf通过时间为90+180秒,尽可能调整喷嘴方向把工件上的浮漆冲洗干净,以提高涂料的利用率。




电泳涂膜的烘干工艺

阴极电泳涂料属于热固化性涂料,必须在规定的较高温度下固化,其烘干过程包括:溶剂(水分)挥发、涂膜热融化、高温热固化三个阶段。由于电泳涂膜本身含水(溶剂)少,又经吹干、晾干,所以其烘干过程与热固性粉末涂料相仿,可直接进行高温烘干。另外,在阴极电泳涂膜在热固化过程中(当涂膜温度达110 ℃以上时)有热分解产物,产生较多的油烟,在较高温度下较长时间的烘干,能使涂膜变薄2~ 3μm,膜的平整度明显提高。





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